tel +48 724 830 427

mail Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Italiano (Italia) Polski (PL) English (UK)

Poznaj metody formowania gwintów

Gwint to spiralne wyżłobienie na śrubie – element potrzebny do funkcjonowania śruby. Bez niego sposób działania śruby byłby bezsensowny. Te nacięcia w kształcie spirali spełniają ważną rolę w łączeniu elementów, dlatego powinny zapewniać wysoką oraz niezmienną wartość siły dociskowej, jednocześnie nie utrudniając demontażu. Na przestrzeni lat zmieniały się metody formowania gwintów. Jak współcześnie formowane są gwinty?

Wybór metody, a jakość gwintu

Połączenia gwintowe stanowią połączenia spoczynkowe, wykorzystywane do łączenia części oraz do regulacji ich położenia. Gwinty są stosowane również w mechanizmach śrubowych, określanych także jako połączenia gwintowe ruchowe. Mechanizmy śrubowe służą do zamiany ruchu obrotowego na postępowo – zwrotny, dlatego stosowane są do celów napędowych, do przesuwu stołu lub suportu w obrabiarkach, tworzą zespół roboczy w podnośnikach lub prasach śrubowych. W celu precyzyjnego wykonania gwintów niezbędne jest dobranie odpowiedniego rodzaju metody. Aby osiągnąć jak najlepsze efekty, niezbędne jest precyzyjne frezowanie gwintów lub inna metoda, gwarantująca sprawne funkcjonowanie maszyn. Efekt wykonania gwintu zależy także od czułości oraz wysokiej jakości narzędzi, które będą w stanie wykonać dane nacięcia z wysoką jakością.

Nacinanie i obróbka plastyczna

Istnieją dwie metody wykonywania gwintów. Pierwsza polega na kształtowaniu gwintu przez usuwanie materiału z obszaru bruzdy, a druga przez plastyczne odkształcenie materiału. Usuwanie materiału może odbywać się przez toczenie, nacinanie gwintownikami lub narzynkami, frezowanie lub szlifowanie. Wybór sposobu obróbki gwintu zależy od wymiarów i zarysu gwintu, wymagań dotyczących dokładności jego wykonania, własności materiału i konstrukcji przedmiotu obrabianego oraz wielkości produkcji. Istotne jest również to, jak duży ma być otwór, jaką średnicę ma śruba oraz na jakiej zasadzie będzie ona łączyła się z odpowiednim otworem. Narzędziami pomocnymi w tym procesie są noże tokarskie lub specjalistyczne frezy do gwintów, czyli obrabiarki CNC, które gwarantują dużą precyzję. To niezwykle istotne, ponieważ od tego, z jaką dokładnością wykonane zostaną nacięcia, zależeć będzie odpowiednie ułożenie gwintu. Obróbka plastyczna, zwana walcowaniem, jest bardziej skomplikowana od nacinania, ponieważ walcowanie odbywa się wielokrotnie i polega na wykonaniu gwintu na wałku lub w otworze. Gwinty poddane walcowaniu cechują się większą trwałością, są również twardsze i mają gładszą powierzchnię. Każda z metod wiąże się z określonymi efektami, dlatego operator urządzenia musi być nie tylko doświadczony, ale przede wszystkim posiadać specjalistyczną wiedzę.